賽高計量泵是一種可以滿足各種嚴格的工藝流程需要,流量可以在0-100%范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié),用來輸送液體(特別是腐蝕性液體)一種特殊容積泵。也稱定量泵或比例泵,屬于往復式容積泵,用于精確計量的,通常要求穩(wěn)定性精度不超過±1%。隨著現(xiàn)代化工業(yè)朝著自動化操作、遠距離自動控制這一形勢的不斷發(fā)展,配套性強、適應介質(zhì)(液體)廣泛的優(yōu)勢尤為顯得突出。 電機經(jīng)聯(lián)軸器帶動蝸桿并通過蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉(zhuǎn)運動,由偏心輪帶動弓型連桿的滑動調(diào)節(jié)座內(nèi)作往復運動。當柱塞向后死點移時,泵腔內(nèi)逐漸形成真空,吸入閥打開,吸入液體;當柱塞向前死點移動時,此時吸入閥關閉,排出閥打開,液體在柱塞向進一步運動時排出。在泵的往復順還工作形成連續(xù)有壓力、定量的排放液體。
賽高計量泵使用中要注意的三個精度問題:
1)穩(wěn)態(tài)精度:±2%的額定流量。如果實測100%沖程流量是1000L/h,則穩(wěn)態(tài)精度允許偏差是±2%*1000=±20L/h。穩(wěn)態(tài)精度是指加量泵和相關系統(tǒng)在不做任何調(diào)整與改變seo的前提下,在不同時間點對加量泵流量進行標定,所得到的流量偏差。
2)線性精度:±3%的額定流量,如果實測100%沖程流量是1000L/h,則線性精度允許偏差是±3%*1000=±30L/h。線性精度是指在10%~100%行程范圍內(nèi),均勻選取不同行程點進行流量標定,所得到的實測流量與*擬合值之間的偏差
3)重復精度:±3%的額定流量,如果實測100%沖程流量是1000L/h,則重復精度允許偏差是±3%*1000=±30L/h。重復精度是指在10%~100%行程范圍內(nèi),選取某個行程點進行流量標定,然后改變泵的沖程運行一段時間后,再次回到原來行程點進行流量標定,所得到的流量偏差。
哪些因素會影響其精度呢?
1)泵的結(jié)構設計:合理的結(jié)構設計可以減小泵內(nèi)部的壓力損失,提高泵的工作效率,從而提高計量精度。此外,泵的內(nèi)部材料也會影響其精度,如泵殼、葉輪等部件的材料應具有良好的耐磨性和耐腐蝕性,以保證長期使用過程中不會因磨損或腐蝕而導致計量誤差。
2)泵的制造工藝:精細的制造工藝可以確保泵的各個部件尺寸準確,從而減小因尺寸偏差導致的計量誤差。此外,泵的裝配工藝也會影響其精度,如密封件的安裝、軸承的調(diào)整等環(huán)節(jié)都需要嚴格控制,以保證泵在運行過程中不會出現(xiàn)泄漏或振動等問題。
3)泵的使用和維護:正確的使用方法可以延長泵的使用壽命,減少因故障導致的計量誤差。例如,泵在啟動和停止時應注意平穩(wěn)操作,避免因沖擊導致的壓力波動;泵在運行過程中應定期檢查各部件的磨損情況,及時更換磨損嚴重的部件。此外,定期對泵進行維護和保養(yǎng),如清洗、潤滑、緊固等,也可以保持泵的良好工作狀態(tài),提高計量精度。
4)流體的性質(zhì):例如,流體的粘度、溫度、密度等因素都會影響泵的流量和壓力,從而影響計量精度。因此,在使用時,應根據(jù)流體的性質(zhì)選擇合適的泵型和參數(shù),以保證計量精度。
5)環(huán)境因素:例如,溫度、濕度、腐蝕性氣體等因素都會對泵的材料和性能產(chǎn)生影響,從而影響計量精度。因此,在選擇時,應考慮其所處的環(huán)境條件,選擇適合的泵型和材料。